Tofauti kati ya polisilicon na siliconi ya monocrystalline

Nyenzo ya silicon ndiyo nyenzo ya msingi na ya msingi zaidi katika tasnia ya semiconductor. Mchakato tata wa uzalishaji wa mnyororo wa tasnia ya semiconductor unapaswa pia kuanza kutoka kwa utengenezaji wa nyenzo za msingi za silicon.

Taa ya bustani ya jua ya silicon yenye umbo la monocrystalline

Silikoni yenye fuwele moja ni aina ya silikoni yenye fuwele moja. Silikoni yenye fuwele moja ikiganda, atomi za silikoni hupangwa katika kimiani ya almasi katika viini vingi vya fuwele. Ikiwa viini hivi vya fuwele hukua na kuwa chembe zenye mwelekeo sawa wa ndege ya fuwele, chembe hizi zitaunganishwa sambamba ili kuganda na kuwa silikoni yenye fuwele moja.

Silikoni ya monocrystalline ina sifa za kimwili za nusu-metali na ina upitishaji umeme dhaifu, ambao huongezeka kadri halijoto inavyoongezeka. Wakati huo huo, silicon ya monocrystalline pia ina upitishaji umeme muhimu wa nusu-umeme. Silikoni ya monocrystalline safi sana ni nusu-semiconductor ya ndani. Upitishaji umeme wa silicon ya monocrystalline safi sana unaweza kuboreshwa kwa kuongeza vipengele vya ⅢA (kama vile boroni), na nusu-semiconductor ya silicon ya aina ya P inaweza kuundwa. Kama vile kuongezwa kwa vipengele vya ⅤA (kama vile fosforasi au arseniki) kunaweza pia kuboresha kiwango cha upitishaji umeme, uundaji wa nusu-semiconductor ya silicon ya aina ya N.

polisiliconimwanga wa jua

Polysilicon ni aina ya silikoni ya elementi. Lini silikoni ya elementi iliyoyeyushwa inapoganda chini ya hali ya kupoa sana, atomi za silikoni hupangwa katika viini vingi vya fuwele katika mfumo wa kimiani ya almasi. Ikiwa viini hivi vya fuwele hukua na kuwa chembe zenye mwelekeo tofauti wa fuwele, chembe hizi huchanganyika na kuganda na kuwa polysilicon. Inatofautiana na silikoni ya monocrystalline, ambayo hutumika katika vifaa vya kielektroniki na seli za jua, na kutoka silikoni isiyo na umbo, ambayo hutumika katika vifaa vya filamu nyembamba nataa ya bustani ya seli za jua

Tofauti na uhusiano kati ya hizo mbili

Katika silikoni moja fuwele, muundo wa fremu ya fuwele ni sawa na unaweza kutambuliwa kwa mwonekano wa nje sawa. Katika silikoni moja fuwele, kimiani ya fuwele ya sampuli nzima ni endelevu na haina mipaka ya chembe. Fuwele kubwa moja ni nadra sana katika asili na ni vigumu kutengeneza katika maabara (tazama uundaji upya wa fuwele). Kwa upande mwingine, nafasi za atomi katika miundo isiyo na umbo zimepunguzwa kwa mpangilio wa masafa mafupi.

Awamu za polikristali na subcrystalline zinajumuisha idadi kubwa ya fuwele ndogo au microcrystals. Polysilicon ni nyenzo iliyotengenezwa na fuwele nyingi ndogo za silicon. Seli za polikristali zinaweza kutambua umbile kwa athari inayoonekana ya chuma cha karatasi. Daraja za nusukondakta ikiwa ni pamoja na polisilicon ya kiwango cha jua hubadilishwa kuwa silicon ya monocrystalline, ikimaanisha kuwa fuwele zilizounganishwa bila mpangilio katika polisilicon hubadilishwa kuwa fuwele moja kubwa. Silicon ya monocrystalline hutumika kutengeneza vifaa vingi vya elektroniki vya silicon. Polysilicon inaweza kufikia usafi wa 99.9999%. Polysilicon safi sana pia hutumika katika tasnia ya nusu-semiconductor, kama vile fimbo za polisilicon zenye urefu wa mita 2 hadi 3. Katika tasnia ya elektroniki ndogo, polysilicon ina matumizi katika mizani ya jumla na ndogo. Michakato ya uzalishaji wa silicon ya monocrystalline ni pamoja na mchakato wa Czeckorasky, kuyeyuka kwa ukanda na mchakato wa Bridgman.

Tofauti kati ya polisiliconi na siliconi ya monocrystalline inaonyeshwa zaidi katika sifa za kimwili. Kwa upande wa sifa za mitambo na umeme, polisiliconi ni duni kuliko siliconi ya monocrystalline. Polisiliconi inaweza kutumika kama malighafi kwa kuchora siliconi ya monocrystalline.

1. Kwa upande wa anisotropi ya sifa za mitambo, sifa za macho na sifa za joto, haionekani wazi sana kuliko silicon ya monocrystalline

2. Kwa upande wa sifa za umeme, upitishaji umeme wa silikoni ya polikristali hauna umuhimu mkubwa sana kuliko ule wa silikoni ya monocrystalline, au hata karibu hakuna upitishaji umeme.

3, kwa upande wa shughuli za kemikali, tofauti kati ya hizo mbili ni ndogo sana, kwa ujumla hutumia polisilicon zaidi